प्लास्टिक मोल्ड उत्पादनांच्या प्रक्रिया पद्धतीचे तपशीलवार स्पष्टीकरण

जरी प्लॅस्टिक उत्पादने तयार होतात तेव्हा, उत्पादनांना मूळ रंग आणि पोत असेल. तथापि, प्लास्टिक मोल्डचे सेवा जीवन आणि उत्पादनाचे आयुष्य सुधारण्यासाठी, प्लास्टिक उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर सामान्यत: विविध प्रक्रियांद्वारे पुनर्प्रक्रिया आणि प्रक्रिया केली जाते.
प्लास्टिक पृष्ठभाग उपचारांचे प्रकार काय आहेत:
1. घासणे
फ्रॉस्टेड प्लास्टिक सामान्यत: प्लास्टिक फिल्म किंवा शीटचा संदर्भ देते. शीट बाहेर काढताना, फॉर्मिंग रोलरच्या पृष्ठभागावर फ्रॉस्टेड पॅटर्न असतो, ज्यामुळे प्लास्टिकच्या थंड प्रक्रियेदरम्यान फ्रॉस्टेड पॅटर्न नैसर्गिकरित्या तयार होतो. ही पद्धत सोपी आणि जलद आहे, विशेषतः पारदर्शक उत्पादनांसाठी. चांगला प्रभाव
2. पॉलिशिंग
चमकदार, सपाट पृष्ठभाग प्रक्रिया पद्धत प्राप्त करण्यासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करण्यासाठी यांत्रिक, रासायनिक किंवा इलेक्ट्रोकेमिकल क्रिया वापरणे. प्लास्टिक उत्पादनांना पॉलिश करण्यासाठी अपघर्षक कागदासह प्लॅस्टिक उत्पादने गुंडाळली जातात, जी फवारणीपूर्वीची पहिली पायरी असते!
3. फवारणी
प्लॅस्टिक फवारणी ही मुख्यतः धातूची उपकरणे किंवा प्लॅस्टिक उत्पादनांवर प्लास्टिक पेंटचा थर कोट करण्यासाठी आणि नंतर कोरडे करण्यासाठी, साधारणपणे 10 मिनिटांसाठी झोकून देण्यासाठी असते. पेंटच्या प्रगतीबद्दल धन्यवाद, समान प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी, पूर्वीप्रमाणे पेपर पेस्ट करणे आवश्यक नाही. . स्प्रे पेंट हवा वेगळे करू शकते आणि स्प्रे पेंट एक इन्सुलेटर आहे, म्हणून ते प्लास्टिक उत्पादनांच्या वृद्धत्वविरोधी आणि अँटी-स्टॅटिकची भूमिका बजावू शकते. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे देखावा प्रभाव असणे जे स्वतः प्लास्टिक उत्पादनांमध्ये नसते.
चार, रेशीम पडदा
प्रिंटिंग प्लेट सामान्यतः चौकोनी आणि बारीक स्क्रीनच्या आकारात असते. छपाई दरम्यान, प्रिंटिंग प्लेटवरील शाई स्क्वीजीद्वारे दाबली जाते आणि लेआउटच्या थ्रू-होल भागातून सब्सट्रेटमध्ये गळती होते. स्क्रीन प्लेट्स बनवण्यासाठी अनेक साहित्य आहेत, जसे की नायलॉन (PA), पॉलिस्टर (CA), रेशीम किंवा धातूची जाळी. जर पीसी (पॉली कार्बोनेट) वर हे पृष्ठभाग उपचार असेल तर रंगाची कार्यक्षमता खूप चांगली असेल.
5. पॅड प्रिंटिंग
प्रथम, प्रिंटिंग प्लेटवर डिझाइन केलेला पॅटर्न कोरला जातो आणि नक्षी प्लेटवर शाईचे लेपित केले जाते आणि नंतर बहुतेक शाई सिलिकॉन हेडद्वारे मुद्रित वस्तूवर हस्तांतरित केली जाते.
सहा, उष्णता हस्तांतरण
ट्रान्सफर फिल्मच्या पृष्ठभागावर पॅटर्न पूर्व-मुद्रित केला जातो आणि ट्रान्सफर फिल्मवरील उत्कृष्ट नमुना थर्मल ट्रान्सफर मशीनद्वारे एक-वेळ प्रक्रियेद्वारे (हीटिंग आणि प्रेशर) उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित केला जातो. , उत्पादनाचा दर्जा मोठ्या प्रमाणात सुधारतो. तथापि, या प्रक्रियेच्या उच्च तांत्रिक सामग्रीमुळे, अनेक साहित्य आयात करणे आवश्यक आहे. थर्मल ट्रान्सफर प्रक्रिया विविध ABS, PP, प्लास्टिक, लाकूड, लेपित धातू आणि इतर उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर लागू केली जाते.
7. वॉटर ट्रान्सफर प्रिंटिंग: हे एक प्रकारचे प्रिंटिंग आहे ज्यामध्ये रंगीत पॅटर्नसह ट्रान्सफर पेपर/प्लास्टिक फिल्म पाण्याच्या दाबाने हायड्रोलायझ केली जाते.
आठ, लेसर खोदकाम
लेसरच्या ऊर्जेचा वापर पृष्ठभागावर एक प्रकारचा "ट्रेस" करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे पृष्ठभागाखाली सामग्रीचा एक थर उघड होतो, ज्याला आवश्यकतेनुसार कोरले किंवा नमुना बनवता येतो.
नऊ, इलेक्ट्रोफोरेसीस (वॉटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग)
मेटल इलेक्ट्रोडपोझिशन तंत्रज्ञानांपैकी एक, सामान्यत: धातूची कोटिंग प्रक्रिया ज्यामध्ये वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोकेमिस्ट्रीद्वारे क्रोमियम आणि जस्त सारख्या धातूसह जमा केलेला थर प्राप्त केला जातो. हे प्लास्टिकच्या भागांच्या बाहेरील भागांना धातूचा पोत बनवते आणि सजावटीच्या आणि इलेक्ट्रिकल, चुंबकीय आणि ऑप्टिकल गुणधर्मांसह सामग्रीला गंजरोधक आणि परिधान-प्रतिरोधक बनवते.
10. व्हॅक्यूम कोटिंग
व्हॅक्यूम चेंबरमधील पदार्थाचे अणू गरम स्त्रोतापासून वेगळे केले जातात आणि प्लेट लावलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर आदळतात. ही पद्धत चमकदार प्रभाव साध्य करू शकते आणि ABS आणि PC प्लास्टिक उत्पादनांसाठी योग्य आहे. त्याच वेळी, त्याच्या जटिल प्रक्रियेमुळे, उच्च पर्यावरण आणि उपकरणांच्या आवश्यकतांमुळे, ते सामान्यतः मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांसाठी योग्य आहे.
प्लॅस्टिकच्या साच्यासाठी इलेव्हन, बाइट फ्लॉवर (एच केलेला नमुना, त्वचेचा नमुना).
एकाग्र सल्फ्यूरिक ऍसिडचा वापर प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्डच्या आतील भागामध्ये सापाचा नमुना, खोदलेला नमुना, नांगरणी, लाकूड धान्य इत्यादींच्या स्वरूपात रेषा तयार करण्यासाठी केला जातो. प्लास्टिक मोल्डद्वारे तयार झाल्यानंतर, पृष्ठभागावर संबंधित रेषा असतात.