प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड द्वारे सोडवलेल्या समस्या

द्वारे सोडवलेल्या समस्याप्लास्टिक इंजेक्शन साचा

1. इंजेक्शन मोल्डची रचना वाजवीपणे निवडली पाहिजे. प्लॅस्टिकच्या भागांची रेखाचित्रे आणि तांत्रिक आवश्यकतांनुसार, संशोधन आणि योग्य मोल्डिंग पद्धती आणि उपकरणे निवडा, कारखान्याच्या मशीनिंग क्षमतेसह, इंजेक्शन मोल्ड स्ट्रक्चर प्लान प्रस्तावित करा, संबंधित पक्षांकडून पूर्णपणे मते मागा, विश्लेषण आणि चर्चा करा, म्हणून इंजेक्शन मोल्ड स्ट्रक्चर डिझाइन करण्यासाठी वाजवी, विश्वासार्ह आणि ऑपरेट करणे सोपे. जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा, इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन आणि प्रक्रियेच्या गरजेनुसार, प्लास्टिकच्या भागांच्या रेखांकनांमध्ये सुधारणा करण्याची आवश्यकता प्रस्तावित केली जाऊ शकते, परंतु वापरकर्त्याची संमती प्राप्त केल्यानंतर त्याची अंमलबजावणी केली जाऊ शकते.

2. चे आकारप्लास्टिक इंजेक्शन साचाभागांची योग्य गणना केली पाहिजे. मोल्ड केलेले भाग हे थेट घटक आहेत जे प्लास्टिकच्या भागांचे आकार, आकार आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता निर्धारित करतात, जे जवळून संबंधित आहेत आणि विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. मोल्डेड भागांच्या आकाराची गणना करताना, साधारणपणे संकोचन पद्धत वापरली जाऊ शकते. उच्च परिशुद्धता असलेल्या प्लास्टिक भागांसाठी आणि साचा दुरुस्ती मार्जिन नियंत्रित करण्याची आवश्यकता असल्यास, सहिष्णुता झोन पद्धतीनुसार त्याची गणना केली जाऊ शकते. मोठ्या अचूक प्लास्टिकच्या भागांसाठी, वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांमध्ये मोजलेल्या प्लास्टिकच्या भागाच्या भूमितीच्या संकोचन दराची गणना करण्यासाठी सादृश्य पद्धत वापरण्याचा प्रयत्न करा. सिद्धांतामध्ये विचार करणे कठीण असलेल्या काही घटकांच्या प्रभावासाठी तयार करा.

3. डिझाइन केलेले इंजेक्शन मोल्ड तयार करणे सोपे असावे. इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करताना, डिझाइन केलेले इंजेक्शन मोल्ड तयार करणे सोपे आणि स्वस्त बनवण्याचा प्रयत्न करा. विशेषतः त्या अधिक गुंतागुंतीच्या मोल्डेड भागांसाठी, सामान्य यांत्रिक प्रक्रिया पद्धतींचा वापर करावा की विशेष प्रक्रिया पद्धतींचा विचार करावा. जर एखाद्या विशेष प्रक्रिया पद्धतीचा वापर केला गेला, प्रक्रिया केल्यानंतर कसे एकत्र करावे, इंजेक्शन मोल्डची रचना करताना तत्सम समस्यांचा विचार करणे आणि सोडवणे आवश्यक आहे, आणि त्याच वेळी, चाचणी साचा नंतर साचा दुरुस्तीचा विचार केला पाहिजे आणि पुरेसा साचा दुरुस्ती मार्जिन सोडले पाहिजे.

4. डिझाइन केलेले इंजेक्शन साचा कार्यक्षम, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह असावा. या आवश्यकतामध्ये इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनच्या अनेक पैलूंचा समावेश आहे, जसे की गेटिंग सिस्टीम भरणे आवश्यक आहे, मॉड्यूल बंद आहे, तापमान समायोजन झिरॉन्ग इफेक्ट चांगला आहे आणि डिमॉल्डिंग यंत्रणा लवचिक आणि विश्वासार्ह आहे.

5. The injection mold parts should be wear-resistant and durable. The durability of प्लास्टिक इंजेक्शन साचा parts affects the service life of the entire injection mold. Therefore, when designing such parts, not only should the material, processing method, heat treatment, etc. be required, the pin parts such as push rods are also easy to get stuck. Bending, breaking, and the resulting failures account for most of the injection mold failures. For this reason, how to adjust and replace conveniently should also be considered, but it should be noted that the life of the parts is compatible with the injection mold.

6. इंजेक्शन मोल्डची रचना प्लास्टिकच्या मोल्डिंग वैशिष्ट्यांशी जुळवून घ्यावी. इंजेक्शन मोल्डची रचना करताना, आपण वापरलेल्या प्लास्टिकची मोल्डिंग वैशिष्ट्ये पूर्णपणे समजून घेतली पाहिजेत आणि आवश्यकता पूर्ण करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, जे उच्च-गुणवत्तेचे प्लास्टिकचे भाग मिळवण्याचा एक महत्त्वाचा उपाय आहे.