प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पॉलिशिंग साठी खबरदारी

साठी खबरदारीप्लास्टिक इंजेक्शन साचापॉलिशिंग

इंजेक्शन मोल्ड्सचे यांत्रिक पॉलिशिंग हे अत्यंत काळजीपूर्वक मॅन्युअल काम आहे, म्हणून इंजेक्शन मोल्ड पॉलिशिंगचे तंत्रज्ञान अजूनही मुख्य कारण आहे जे मोल्ड पॉलिशिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. याव्यतिरिक्त, हे इंजेक्शन मोल्ड सामग्री, पॉलिशिंगपूर्वी पृष्ठभागाची स्थिती आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेशी देखील संबंधित आहे. चांगल्या पॉलिशिंग गुणवत्तेसाठी उच्च-गुणवत्तेचे मोल्ड स्टील ही एक पूर्व शर्त आहे. जर मोल्ड स्टीलची पृष्ठभागाची कडकपणा असमान असेल किंवा कामगिरी वेगळी असेल, तर मोल्ड स्टीलमधील विविध समावेश आणि छिद्र पॉलिशिंगसाठी अनुकूल नाहीत, जरी ते अनुभवी पॉलिशिंग प्रभाव असले तरीही. चांगले नाही.

इंजेक्शन मोल्डच्या वेगवेगळ्या कडकपणाचे वेगवेगळे फेकण्याचे परिणाम असतात. मोल्ड स्टीलची कडकपणा जास्त असला तरी, दळण्याची अडचण वाढली आणि पॉलिशिंगचा वेळ लागत असला तरी पॉलिशिंगनंतर खडबडीतपणा कमी होईल आणि पॉलिशिंगचा परिणाम अधिक चांगला होईल. त्याच वेळी, कडकपणा वाढतो आणि अति-पॉलिशिंगमुळे पृष्ठभागावरील फरक होण्याची शक्यता देखील कमी होते.

इंजेक्शन मोल्डच्या प्री-प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानाचा पॉलिशिंगवरही विशिष्ट परिणाम होतो. मोल्ड स्टील कापण्याच्या प्रक्रियेत, पृष्ठभागाची थर उष्णता, अंतर्गत ताण आणि इतर घटकांमुळे खराब होईल. कटिंग स्पीड आणि फीड रेट तुलनेने एकसमान असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ते एक्सपोर्ट मोल्ड पॉलिशिंग इफेक्टवर परिणाम करणार नाही. ईडीएम पृष्ठभाग सामान्य कटिंग किंवा उष्णता-उपचारित पृष्ठभागांपेक्षा पॉलिश करणे अधिक कठीण आहे, म्हणून आपण ईडीएम पूर्ण करण्यापूर्वी ईडीएम ट्रिमिंग केले पाहिजे, अन्यथा एक कठोर थर तयार होईल. जर निवड मानक योग्य नसेल तर, जळलेल्या कडक थरची खोली 0.4 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते. कडक केलेल्या लेयरची कडकपणा स्टीलच्या बॉडीपेक्षा जास्त असते आणि त्यानंतरच्या पॉलिशिंग प्रक्रियेसाठी चांगला पाया घालण्यासाठी ते शक्य तितके काढून टाकणे आवश्यक आहे.